水处理(lǐ)设备出现超标问题的因素

    水处理(lǐ)设备出现超标问题的因素,一般我们使用(yòng)水处理(lǐ)设备都不用(yòng)担心会出现超标的这种情况,但是当水处理(lǐ)设备出现超标问题的时候就比较严重了,大家尽量引起重视.那么造成水处理(lǐ)设备出现超标问题的因素有(yǒu)哪些呢(ne)?来了解一下吧.

    一,在锅炉软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:

    1、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能(néng)及时再生,致使超标水注入软水箱.

    2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分(fēn)地带到软水箱中.

    3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可(kě)造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质.

    4、在盐箱中的盐很(hěn)少时,未能(néng)及时添加,造成某次再生的效果不佳.

    5、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀.

    造成水处理(lǐ)设备超标的原因有(yǒu)哪些

    二,在锅炉软化水设备的取样口多(duō)次检测,均不合格,将此情况分(fēn)為(wèi)新(xīn)装软水设备初次试水硬度超标及在用(yòng)软水设备硬度超标分(fēn)别讨论:

    1、新(xīn)装软水设备初次试水硬度超标的原因:①、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的長(cháng)度是否够,外径是否符合要求,是否忘记装O形密封圈,O形密封圈是否破损.②、中心管上破损,有(yǒu)裂纹.③、给水TDS值与树脂层高度比值过大.④、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大.⑤、进出水口接反.

    2、在用(yòng)软水设备软水硬度超标的原因:a给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大.与新(xīn)树脂初次试水相比,在用(yòng)软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度為(wèi)1.5米,总硬度為(wèi)13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难.b树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低.由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标.

    3、盐箱中的盐量过少.当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很(hěn)可(kě)能(néng)不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果.

    4、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约為(wèi)35-40L,过多(duō)低于这一标准将会引发再生不充分(fēn).

    5、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能(néng)吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低,上下布水中泥沙等杂物(wù)堵塞严重,废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅,树脂层内杂质太多(duō),吸盐管路上有(yǒu)泄漏点,使空气被吸入,射流器中有(yǒu)异物(wù),空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞,射流器选型偏小(xiǎo),锅炉软化水设备树脂罐中有(yǒu)大量气體(tǐ)存在,该气體(tǐ)可(kě)能(néng)来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严.

    6、未使用(yòng)大粒无碘盐.

    7、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可(kě)能(néng)会通过陶瓷动片上的小(xiǎo)孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可(kě)在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标.